在材料分析、礦物檢測等精密實驗中，圓盤粉碎機的穩(wěn)定性直接影響數(shù)據(jù)可靠性。然而，粉塵堆積、傳動磨損、操作不當?shù)葐栴}，常導致設備壽命縮短甚至實驗中斷。鶴壁冶金小編將為大家梳理日常維護保養(yǎng)及故障排查：

圓盤粉碎機

01

日常維護

1.清潔與除塵

操作后立即清理：每次使用后，需徹底清除粉碎腔內殘留物料，防止結塊或腐蝕。

定期深度清潔：每周用軟毛刷清理設備縫隙、散熱孔及電氣接口處的粉塵，避免短路風險。

密封檢查：檢查粉碎室門密封圈是否老化或破損，及時更換以防漏粉。

2.操作規(guī)范

空載啟動：啟動前確保粉碎腔內無物料，避免電機過載。

均勻給料：根據(jù)物料硬度調整進料速度。

安全防護：操作時佩戴護目鏡和防塵口罩，嚴禁觸碰旋轉部件。

02

定期保養(yǎng)

1.傳動系統(tǒng)檢查：緊固皮帶輪、齒輪螺栓，調整皮帶松緊度

2.磨盤檢修：檢查動/靜磨盤磨損情況，磨損量超過原厚度1/3時需更換。

3.潤滑油更換：排空舊油，清洗油路，注入新潤滑油。

4.安全裝置測試：模擬過載保護，確保電機停機功能正常。

5.核心部件更換：清洗主傳動機構（帶傳動、軸承座），更換密封圈。

03

測定方法

1.通電不運轉

電源問題：檢查插頭、插座、復位開關，重新插拔氣動開關軟管。

電機故障：用萬用表檢測電機繞組電阻，若為無窮大則需更換。

2.異常振動/噪音

異物卡滯：停機后檢查磨盤間隙，清理纏繞的物料或金屬碎片。

部件松動：緊固螺栓、皮帶輪，調整電機與粉碎機轉子同心度。

軸承損壞：更換軸承并重新裝配，確保軸與孔配合間隙合理。

3.出料粒度異常

磨盤間隙過大：旋轉小手輪調整主軸位置，縮小兩磨盤間距。

4.電機過熱

電流過大：減少進料量，避免長時間超負荷運行。

潤滑不足：補充潤滑油，檢查油路是否堵塞。

鶴壁市冶金機械設備有限公司創(chuàng)建于1983年9月，擁有現(xiàn)代化實驗樓、生產(chǎn)車間和自己的技術研發(fā)團隊，是集研發(fā)、生產(chǎn)和銷售為一體的老廠家。

主要經(jīng)營產(chǎn)品：量熱儀，定硫儀，實驗室粉碎機,實驗室破碎機，小型顎式破碎機，密封錘式破碎機，實驗室對輥破碎機，聯(lián)合破碎制樣機，密封化驗制樣粉碎機，振動磨樣機，實驗室棒磨機，焦炭轉鼓機及配套鼓前篩，鼓后篩，顎式破碎縮分機,錘式破碎縮分機，活性炭強度測定儀，焦炭制球機等煤質化驗室化驗設備和分析儀器。